夢蘭上半年實現外貿銷售增幅50%

　　夢蘭的轉型升級并不一蹴而就，而是腳踏實地，穩步前行。依托強大的產品研發實力，不懈的技術投入以及精細的質量管理，夢蘭始終保持在家紡行業的領先地位。即使是面對當前嚴峻的經濟形勢，夢蘭集團董事長錢月寶依然信心十足。

　　這份自信來源于持續的自主創新。去年下半年開始，紡織服裝產業遭遇寒冬，一些外貿企業由于訂單減少，資金鏈斷裂而倒閉。夢蘭集團卻逆勢而上，尤其是日本和美國兩地，訂單數量不降反增。和其他普通的外貿企業被動接受訂單不同，夢蘭集團與外貿伙伴結成緊密合作關系，主動聯合共同開發產品。外方只需提出一個大致的產品設想，夢蘭集團就能根據需求設計出相關產品。企業技術中心目前已與國內多所高校開展產學研聯合，今年開發出擁有完全自主知識產權的新品天然彩色麻棉纖維及制品。該產品從纖維至最后的成品，生產過程沒有添加劑，織造工藝采用提花雙面結構，內里為棉，外面為麻，充分兼顧了兩者的優點，目前已申報3項發明專利。據中科院上海科技查新咨詢中心鑒定，產品綜合技術達到國內領先水平。錢月寶透露，為更好地開發新品，公司還與東華大學聯合進行新面料在家紡中的應用研究，進一步提升產品檔次和水平。

　　從去年開始，夢蘭集團投資3000萬美元建設全自動被服絎縫生產流水線，從西班牙進口的梳理機和德國進口的絎縫機都已開始運轉。這幾天，生產車間正在安裝調試從瑞典進口的全自動包邊、包裝機。一旦全自動包邊、包裝機后道工序與前兩道實現無縫對接，夢蘭的生產效率將大大提高。整條自動化生產線比常規生產可節約80%的勞動力，工作效率提高5倍。不久，夢蘭將實現家紡產品生產的一個飛躍——以設備的創新，顛覆傳統家紡產業依靠勞動密集型的加工模式，真正實現家紡產品完全自動化生產。同時，生產線可實現被服花型的多樣化。據了解，引進如此高技術含量的全自動生產設備，這在國內還是首家。

　　當前全行業外貿的低迷與夢蘭的一枝獨秀形成強烈反差。新一輪的行業洗牌，讓更注重質量控制和精細化管理的夢蘭集團受益匪淺。公司嚴格按照卓越績效評價準則開展生產經營活動，已連續4次獲評江蘇省質量獎，并主導參與多個行業標準的制修訂。日本、美國等合作伙伴對產品的嚴格要求也進一步提高了企業的生產管理水平。錢月寶還定期派人去國外學習先進的管理經驗，企業管理更加科學。今年起，夢蘭集團邀請常熟理工學院來企業開設大專班，提升車間班組長等的素質水平，第一批65人已開始上課，費用由企業承擔。

　　“危機中蘊含著機遇，抓住機遇加快轉型升級，才能保持源源不斷的動力。而這種動力將帶給企業長久不衰的活力。”錢月寶對記者說。事實上，除了家紡主業外，夢蘭在龍芯產業化和新能源領域的發展步伐同樣迅速，預計至2015年，夢蘭集團年銷售收入將突破500億元。