美克美家從“源頭”到“盡頭”

　　端對(duì)端的整合

　　2000年，美克與臺(tái)灣臺(tái)升的業(yè)務(wù)約定到期，雙方選擇各自獨(dú)立面對(duì)市場(chǎng)。美克用半年時(shí)間開發(fā)了樺木、楓木、水曲柳等其他木種高檔實(shí)木家具，公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由單一的休閑式風(fēng)格拓展至古典、傳統(tǒng)、現(xiàn)代和經(jīng)典等多種風(fēng)格。

　　在2000年11月，美克通過首次公開發(fā)行募集資金5.1億元（扣除發(fā)行費(fèi)用），董事會(huì)將資金主要投向了產(chǎn)業(yè)鏈上、中、下游三個(gè)方向：（1）發(fā)展林木項(xiàng)目。（2）家具生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，建立沙發(fā)廠和研發(fā)培訓(xùn)中心。（3）拓展在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的家具連鎖銷售網(wǎng)絡(luò)。

　　利用募集資金在產(chǎn)業(yè)鏈上下游的戰(zhàn)略布局讓美克形成了縱向一體化業(yè)務(wù)模式，馮東明所表明的策略依然是“確保美克實(shí)木家具產(chǎn)品的品質(zhì)”，但是公司內(nèi)外部許多人覺得難以理解這種做法，特別是在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)自建終端零售店，“這與傳統(tǒng)做法有太多的不同，” 一位分析師在當(dāng)年指出，“宜家在中國(guó)市場(chǎng)（2000年）的表現(xiàn)不盡如人意，這表明自建終端店的做法在中國(guó)市場(chǎng)是很難獲得高利潤(rùn)的。”

　　這種觀點(diǎn)遭到了馮東明的明確反對(duì)，他指出，“雖然都是做家具的，但美克與宜家完全不同。”

　　在產(chǎn)業(yè)鏈上游的布局

　　優(yōu)質(zhì)木材是一種稀缺資源，由資源稀缺性所決定的產(chǎn)業(yè)鏈通常具有菱形價(jià)值結(jié)構(gòu)特征。比如在家具行業(yè)中，按照奇貨可居的道理，優(yōu)質(zhì)木材的供應(yīng)量較少、價(jià)格較高，這會(huì)推高高檔實(shí)木家具制造業(yè)的準(zhǔn)入門檻。大多數(shù)家具制造商不具備參與高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力，他們會(huì)選用價(jià)格低廉的普通木材或合成板材制作家具，從而形成一個(gè)龐大的家具制造群體。

　　平均來看，原材料成本約占一件普通家居產(chǎn)品總成本的70％，其中板材成本占比最高。由于原材料的無差異性，家具制造商是無法從產(chǎn)品中獲得更高附加值，即使它們?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)方面下足工夫，但也無法從事實(shí)上改變產(chǎn)品原有成本結(jié)構(gòu)。這樣，大多數(shù)家具制造商并不會(huì)采用自建零售終端的做法，那會(huì)導(dǎo)致成本上升而價(jià)格缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，家具零售市場(chǎng)規(guī)模雖然很大，但零售商數(shù)量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于制造商。

　　一些情況下，擁有優(yōu)質(zhì)渠道優(yōu)勢(shì)的零售商還會(huì)對(duì)家具制造商形成較強(qiáng)控制力，這在中美家具貿(mào)易中體現(xiàn)得尤為突出。中國(guó)在2001年超越意大利成為全球最大家具出口國(guó)，美國(guó)是最大出口市場(chǎng)。由于許多中國(guó)家具制造商缺乏木材深加工能力，很難達(dá)到美國(guó)木材的最大濕度標(biāo)準(zhǔn)。因此，許多美國(guó)采購(gòu)商通過控制木材供銷形成了很強(qiáng)的市場(chǎng)議價(jià)能力。比如，許多中國(guó)制造商所使用的木材是來自美國(guó)代理商從海外船運(yùn)的綠色木材，經(jīng)過特殊烘干處理后方可使用。美國(guó)制造商和采購(gòu)商還通過對(duì)船運(yùn)時(shí)間和運(yùn)輸家具數(shù)量的控制，來調(diào)節(jié)它們與層出不窮的中國(guó)家具制造商的關(guān)系，以此保證自身的利潤(rùn)率。可以看出，在家具行業(yè)，能夠完成產(chǎn)業(yè)鏈兩端整合的公司往往會(huì)贏得更加主動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)地位，公司的利潤(rùn)率和發(fā)展穩(wěn)定性也能夠得到有效保證。這種“端對(duì)端的價(jià)值鏈整合”方式，在菱形產(chǎn)業(yè)價(jià)值結(jié)構(gòu)中有著“奇妙”功效。

　　根據(jù)馮東明的商業(yè)夢(mèng)想與原則，美克加大在產(chǎn)業(yè)鏈上游控制力度的戰(zhàn)略意圖是顯而易見的。由于公司專注于實(shí)現(xiàn)“打造中國(guó)最佳實(shí)木家具制造商”的目標(biāo)，對(duì)優(yōu)質(zhì)原材料，特別是優(yōu)質(zhì)木材的需求比較強(qiáng)烈。供應(yīng)體系的穩(wěn)定性與可靠性直接決定了美克家具產(chǎn)品品質(zhì)。這樣，基于資源稀缺性而建立起的縱向一體化業(yè)務(wù)模式，會(huì)提升美克家具制造業(yè)務(wù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，這表現(xiàn)在供應(yīng)體系穩(wěn)定性、成本優(yōu)勢(shì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)等方面。

　　在產(chǎn)業(yè)鏈上游，美克主要的生產(chǎn)用原材料有木材（新西蘭松、樺木、水曲柳等）、木皮、刨花板、多層板、中纖板、油漆和膠類。美克通過自建木材加工體系來保證原材料供給，同時(shí)也穩(wěn)定了供應(yīng)商的價(jià)格體系。美克在阿拉山口建立林源貿(mào)易，通過在俄羅斯進(jìn)口原木并直接在口岸加工成板材。美克還在內(nèi)蒙古二連浩特投資設(shè)立全資子公司二連浩特木業(yè)，利用俄羅斯木材資源，依托二連浩特口岸木材過貨量及與天津交通便捷的優(yōu)勢(shì)，建立另一木材加工基地，從而保證公司在原材料上的供應(yīng)。

　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，美克與主要原材料供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議。美克每種主要原材料均維持多個(gè)供應(yīng)來源，務(wù)求供應(yīng)來源多元化，以爭(zhēng)取以更有利的價(jià)格采購(gòu)。美克的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益也有利于爭(zhēng)取以更優(yōu)惠價(jià)格采購(gòu)原料。美克的原材料供應(yīng)商均為各自細(xì)分行業(yè)內(nèi)全球領(lǐng)先公司。

　　升級(jí)制造

　　馮東明認(rèn)為，美克在中國(guó)從事家具制造業(yè)務(wù)然后出口到美國(guó)，這是美克商業(yè)體系的“源頭”。他進(jìn)一步分析指出：在過去7年，美克先是借助設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)了與美國(guó)采購(gòu)商、經(jīng)銷商及消費(fèi)者的價(jià)值對(duì)接，然后學(xué)習(xí)家具制造，已經(jīng)成為中國(guó)最好的出口家具制造商之一。未來，美克要成為世界上最好的家具制造商，就必須能夠緊緊抓住“源頭”。這樣，我們的商業(yè)體系才能更好地運(yùn)轉(zhuǎn)，我們才能做好“軍火商”的角色，為美國(guó)采購(gòu)商、經(jīng)銷商等提供更好的“子彈”，讓它們?cè)诿绹?guó)市場(chǎng)上“廝殺”。

　　在2001~2006年間，美克著手改善與提升家具制造技能，包括擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模、提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)能力、更新生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程等方面。

　　2005年，美克導(dǎo)入了“Just-In-Time”精益生產(chǎn)管理方式，將傳統(tǒng)模式中單一品種大量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N小批量的高度柔性生產(chǎn)，制造體系具備了均衡、適時(shí)、高效率、高柔性、持續(xù)改善的能力。同時(shí)，美克建立起從原材料采購(gòu)到產(chǎn)成品出貨的全程無浪費(fèi)的生產(chǎn)系統(tǒng)。比如在美克工廠內(nèi)，工人開發(fā)了一種技術(shù)，可以將不規(guī)則或小尺寸廢棄木料拼接到一起，用作抽屜滑道。再如，美克對(duì)木材加工每一道環(huán)節(jié)加裝了粉塵吸附設(shè)備，這樣木材切割所生成的鋸末可集中到一起，在改善車間環(huán)境的同時(shí)將鋸末當(dāng)做燃料，提高了材料使用效率，降低了運(yùn)營(yíng)成本。

　　美克在“Just-In-Time”精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上還開發(fā)出計(jì)劃可視平臺(tái)（Visual Production Plan System，VPPS）。借助現(xiàn)代信息技術(shù)，美克內(nèi)部生產(chǎn)部門與銷售部門之間在同一個(gè)計(jì)劃可視平臺(tái)上了解和掌握最新的生產(chǎn)信息，根據(jù)目標(biāo)訂單的執(zhí)行情況，提前采取控制或調(diào)整措施。VPPS系統(tǒng)自動(dòng)生成的各類管理報(bào)表也為高層管理決策提供大量數(shù)據(jù)分析的支持，VPPS還搭建起美克集團(tuán)與客戶之間的信息平臺(tái)。美克業(yè)務(wù)人員和客戶無論身處何地，都可以實(shí)時(shí)登錄系統(tǒng)，查詢最新的生產(chǎn)、銷售和庫(kù)存信息。在計(jì)劃可視平臺(tái)的基礎(chǔ)上，美克形成了全新的產(chǎn)品配送體系，為客戶建立了遠(yuǎn)在大洋彼岸的虛擬庫(kù)房，相關(guān)信息與客戶實(shí)現(xiàn)了共享和對(duì)接。

　　2006年，美克導(dǎo)入了現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM），從經(jīng)營(yíng)角度出發(fā)落實(shí)品質(zhì)管理的長(zhǎng)期目標(biāo)、年度目標(biāo)和管理方針。通過全員、全面、全過程參與細(xì)節(jié)管理，讓產(chǎn)品生產(chǎn)管理流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)工藝，甚至每一個(gè)工位都能得到品質(zhì)保證，從細(xì)節(jié)上改善和充實(shí)ISO9000 體系，降低運(yùn)營(yíng)成本。

　　美克對(duì)生產(chǎn)技能的持續(xù)改進(jìn)和它所采用的生產(chǎn)管理模式贏得了美國(guó)市場(chǎng)的認(rèn)可。在美國(guó)專業(yè)家具雜志《實(shí)木和實(shí)木產(chǎn)品》的一篇報(bào)道中指出：“作為中國(guó)最大的家具制造企業(yè)之一，美克是一家現(xiàn)代化的富有進(jìn)取精神的企業(yè)。是中國(guó)的改革開放，使美克得以發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，并成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的一個(gè)神話。”

　　美克家具產(chǎn)品被美國(guó)市場(chǎng)認(rèn)可的另一個(gè)說明是，在2004年，美國(guó)政府對(duì)中國(guó)出口家具反傾銷訴訟中，天津美克是唯一獲得“零稅率”的中國(guó)制造企業(yè)。在2007年2月，美國(guó)政府對(duì)2004年反傾銷訴訟做出關(guān)于第一個(gè)年度復(fù)審初裁，有38家中國(guó)企業(yè)獲得了62.94％的平均稅率，其他企業(yè)獲得216.01％的懲罰性稅率，而美克是美國(guó)政府對(duì)中國(guó)木制臥房家具反傾銷原審調(diào)查階段唯一獲得“零稅率”的中國(guó)企業(yè)。